小型电动直驱泥浆泵

时间:2019-12-31 作者: admin 阅读次数:次

      河北永明地质工程机械有限公司自2008年开始进行基于稀土永磁同步电机驱动系统的研究,成功将该驱动系统应用于3NB系列以及F系列泥浆泵上,即将1台或2台电机做成扁平的圆盘状,安装在泵的输入轴上(泵的输入轴起电动机转子作用),电机外壳固定在泥浆泵机架上。2019年12月份,公司再次创新产品进行延伸,生产制造了NBB-390/15DBZ型泥浆泵,将直驱泥浆泵的电动系统下延伸到了75kw,在国内属于首创!电动直驱泥浆泵的优势明显,变现在以下几个方面:


 
      一、节能降耗泥浆泵选型往往大于实际需要,由泥浆泵特性可知,功率等于排量与压力的乘积,排量与泥浆泵冲次成正比。河北永明公司总结了公式:流量(L/s)✖️压力(Mpa)✖️1.1≈动力(kW)。直驱泥浆泵组使用时的噪音和振动减小,有力地提升了泵组使用的经济性。取消了皮带轮,电机直接装在原来的大皮带轮位置,免去了皮带的张紧维护,消除了皮带传动损耗。当泥浆泵冲次降低,排量降低,在同等压力情况下,相应的耗电功率等比降低;在压力低于额定压力下,耗电功率降低更为明显。按实际工况需要设置排量,能明显降低能耗。


 
      二、运行稳定取消了高故障的传动设备,电动机的转子采用稀土永磁材料,无需励磁,运行稳定可靠,可靠程度较异步电动机或直流电动机提升很多,而且从原来传动效率73%左右提高到了90%以上!。
      三、安全可靠采用专用变频驱动电机,拥有过压、过流、过载、欠载、输出接地及输出短路等多项保护功能,最大力度保护电机,避免电机烧毁,减少了泥浆泵因动力失效带来的停工损失,因此排除了个人经验。


 
      四、方便维护电动机直接驱动泥浆泵输入轴,取消了传统泵组的中间传动环节,包括传动皮带、离合器、轴承座等,结构更加紧凑,节省了维护传动部件时间,实现免维护。工作时,小齿轮轴轴头仅受到电机转矩和转子自重载荷的影响,由于没有了带传动或链传动所带来的张力的作用,小齿轮轴的受力情况得到了明显改善,轴、齿轮和轴承等工作可靠性和使用寿命均得到了提高。泵组的使用维护比过去更加方便快捷,减轻了工人的劳动强度,避免了带传动的皮带张紧问题和链传动的漏油问题,更加符合现代安全环保要求,结构更加紧凑,简约而不简单。


 
      五、方便运输取消了皮带、皮带轮、防护罩及其他相关设备,结构得以简化,泵组体积小、重量轻、便于搬运。电机的质保期可延长至两年(标准规定是一年)。与传统的泥浆泵组相比,在结构上更加紧凑合理、重量轻、移运性好,减少一级传动,泵组的传动效率得到了提高。由于消除了皮带张紧力,泥浆泵小齿轮轴的受力减小,轴的挠度减小,齿轮的啮合得到改善。


 
      六、降低噪音直驱式泥浆泵无皮带或链条传动,使泥浆泵震动及噪音大幅降低,极大地改善工人工作环境。
      七、数字化控制普通机泵组,如果想要改变泥浆排量,必须更换泥浆泵缸套、活塞规格。如果压力允许的情况下,直驱泥浆泵可以直接通过调整电机转速来改变泥浆排量。还可以将电机的控制系统直接整合到钻机综合司钻控制台上,控制泥浆泵更加方便、数字化。


 
      总之,现代化钻井需要经历四个施工过程,分别为经验式钻井,数字化钻井,自动化钻井和智能化钻井。直驱式泥浆泵为智能化钻井奠定了基础!因此地勘行业的专家们这个设备要注意了!